چگونه دستگاه نورد CNC در طی فرآیند نورد ، انحنای و ضخامت مداوم را تضمین می کند؟- Zhejiang Sugar Energy Technology Co., Ltd.

دقت کنترل شده توسط رایانه: مزیت اصلی دستگاه های نورد CNC سیستم کنترل عددی رایانه آنها است. این سیستم کنترل بسیار دقیقی را بر روی حرکات و فرآیندهای دستگاه امکان پذیر می کند و مرتباً تنظیماتی مانند موقعیت یابی غلتکی ، فشار و سرعت را بر اساس مواد پردازش شده تنظیم می کند. نرم افزار CNC به طور مداوم پارامترهای فرآیند را در زمان واقعی به روز می کند ، و اطمینان می دهد که هر عبور از مواد از طریق غلطک ها به انحنای و ضخامت مشخص شده پایبند است. این خطای انسانی را از بین می برد ، تکرارپذیری را تقویت می کند و حتی در طول تولید طولانی مدت نتایج مداوم را تضمین می کند.

تراز غلتکی و تنظیم فشار: دستگاه نورد CNC به طور معمول دارای چندین غلطک است که در یک دنباله مرتب شده اند تا به تدریج مواد را به شکل مورد نظر شکل دهند. سیستم CNC امکان کنترل دقیق بر تراز این غلطک ها را فراهم می کند ، که برای دستیابی به خمش دقیق ضروری است. سیستم بسته به ضخامت مواد ، سختی آن و شعاع خم مورد نظر ، فشار اعمال شده توسط هر غلتک را تنظیم می کند. با حفظ فشار بهینه ، دستگاه تضمین می کند که مواد به طور مداوم به همان شیوه تغییر شکل می یابد و از انحراف در انحنای و ضخامت در کل قطعه کار جلوگیری می کند.

تشخیص ضخامت مواد: ماشین های نورد مدرن CNC اغلب مجهز به سنسورهایی هستند که ضخامت مواد را هنگام ورود و خروج از غلطک ها اندازه گیری می کنند. این سنسورها بازخورد در زمان واقعی را به سیستم CNC ارائه می دهند و به آن اجازه می دهند فشار یا موقعیت یابی غلتکی را به طور خودکار تنظیم کند تا اطمینان حاصل شود که مواد به ضخامت مورد نیاز چرخانده شده اند. این نظارت مداوم باعث تغییر در ضخامت مواد می شود ، که در غیر این صورت می تواند منجر به ناسازگاری در طی فرآیند نورد شود. با ادغام تشخیص ضخامت ، دستگاه دقت محصول نهایی را افزایش می دهد و یکنواختی را در ضخامت و انحنای تضمین می کند.

جبران خودکار Springback: هنگامی که موادی مانند فلز خم می شوند ، تمایل دارند که پس از آزاد شدن نیروی خمش ، به "بهار برگردند" یا کمی به شکل اصلی خود برگردند. این پدیده به ویژه در هنگام چرخش مواد ضخیم تر یا الاستیک قابل توجه است. برای مقابله با این ، دستگاه های نورد CNC به گونه ای طراحی شده اند که به طور خودکار با خم شدن بیش از حد مواد را به صورت خودکار جبران می کنند. این جبران خسارت بر اساس خصوصیات خاص مواد مانند خاصیت خاصیت ارتجاعی و سختی آن محاسبه می شود و تضمین می کند که انحنای نهایی مشخصات مورد نظر را برآورده می کند. این ویژگی برای حفظ انحنای مداوم و دستیابی به یک محصول نهایی دقیق ، حتی با موادی که سطح مختلف Springback را نشان می دهند ، بسیار مهم است.

سفارشی سازی پروفایل غلتکی: پروفایل های غلتکی به هندسه خاص و ویژگی های سطح غلتک های مورد استفاده در دستگاه اشاره می کنند. در دستگاه های نورد CNC ، پروفایل های غلتکی را می توان متناسب با انواع خاص مواد ، ضخامت ها و شعاع خمش مورد نظر سفارشی کرد. این سفارشی سازی تضمین می کند که مواد به درستی از طریق فرآیند نورد هدایت می شوند و از تحریف یا انحنای ناهموار جلوگیری می کنند. این پروفایل ها به منظور پشتیبانی بهینه از مواد طراحی شده اند و غلظت استرس را کاهش می دهند که می تواند منجر به نقصی مانند خمش ناهموار یا تغییرات ضخامت شود. با انتخاب مشخصات غلتک سمت راست ، تولید کنندگان می توانند نتایج یکنواخت نورد را حتی برای هندسه های پیچیده تضمین کنند .