news

صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / چگونه دستگاه مهر زنی CNC در طی عملیات پر سرعت ، لرزش و کاهش نویز را کنترل می کند؟
نویسنده: VYMT تاریخ: Jun 03, 2025

چگونه دستگاه مهر زنی CNC در طی عملیات پر سرعت ، لرزش و کاهش نویز را کنترل می کند؟

در دستگاه مهر زنی CNC با یک چدن یکپارچه یا قاب فولادی تقویت شده طراحی شده است که به طور خاص برای سرکوب پاسخ های ارتعاش در طول چرخه مهر زنی با سرعت بالا طراحی شده است. ساختار مولکولی متراکم چدن همراه با تقویت کننده های بهینه شده و تقویت کننده های گوس ، فرکانس طبیعی بالایی را تضمین می کند ، که باعث می شود رزونانس به حداقل برسد. در مدلهای ممتاز ، کامپوزیت های معدنی اپوکسی یا پلیمرهای مرطوب کننده لرزش به حفره های توخالی در ساختار قاب تزریق می شوند تا به طور فعال انرژی جنبشی تولید شده در حین کار را جذب کنند ، به طور قابل توجهی دامنه ارتعاشات ساختاری را کاهش داده و از ترک خوردگی خستگی در استفاده طولانی مدت جلوگیری می کنند.

عناصر کلیدی پویا مانند پروازهای فلزی ، خارج از مرکز و میل لنگ در معرض تعادل پویا چند هواپیما با استفاده از ماشین های متعادل کننده با دقت بالا در حین تولید قرار دارند. این مؤلفه ها با سرعت زیاد می چرخند و حتی یک جبران جرم جزئی می تواند یک نیروی گریز از مرکز قوی ایجاد کند که باعث لرزش جانبی می شود. برای از بین بردن هرگونه عدم تعادل ، در موقعیت های محاسبه شده در موقعیت های محاسبه شده اضافه می شود. مناطق بحرانی مانند اتصال مجلات میله و کفش اسلاید برای حفظ حرکت یکنواخت و جلوگیری از معرفی نوسانات ثانویه در چرخه تمبر ، به تحمل های سطح میکرومتر تبدیل می شوند.

به جای تنظیمات سنتی کلاچ و پرواز سنتی ، دستگاه های پیشرفته تمبر CNC از موتورهای سروو درایو مستقیم یا موتورهای AC محور اینورتر با الگوریتم های کنترل بردار استفاده می کنند. این سیستم های حرکتی امکان پروفایل های شتاب/کاهش سرعت تنظیم شده را فراهم می کنند ، که باعث از بین رفتن ضربه های ناگهانی و سنبله های گشتاور مرتبط با درگیری درایو مکانیکی می شوند. کنترل تطبیقی ​​در زمان واقعی ، موج دار پیچشی را به حداقل می رساند و سرعت دستگاه را در شرایط بار مختلف پایدار نگه می دارد. این به طرز چشمگیری باعث کاهش نویز آکوستیک و ارتعاشات ناشی از پیچشی در چرخه های سریع و بیش از 1000 SPM (سکته در دقیقه) می شود.

پایه دستگاه مهر زنی CNC مجهز به لنت های جداسازی الاستومریک ، جداکننده های بهار هوا یا مونت های هیدرولیک مرطوب شده با روغن است که برای قطع انتقال ارتعاشات تولید شده توسط دستگاه به ساختار کف اطراف طراحی شده است. این سیستم های جداسازی بر اساس فرکانس و جرم عملیاتی دستگاه برای اطمینان از حداکثر کاهش قابل انتقال انتخاب می شوند. در تاسیسات با تناژ بالا ، از پیچ های لنگر لرزه ای همراه با جوجه های تراز شده زرنگ استفاده می شود تا هم ثبات و هم جدا شدن لرزش را تضمین کند. ضربه گیرهای جذب کننده شوک اختیاری که در مسیر بازگشت اسلاید نصب شده اند ، باعث کاهش صدای مکانیکی بیشتر از ریباند مرکز مرده پایین می شوند.

مکانیسم اسلاید-یکی از بزرگترین منابع لرزش-با استفاده از راهنماهای خطی با دقت بالا یا اسلایدهای هیدرواستاتیک با حداقل ترخیص کالا از گمرک و ضرایب اصطکاک فوق العاده کم تثبیت می شود. این سیستم ها واکنش های جانبی و عمودی را سرکوب می کنند ، که در غیر این صورت باعث سر و صدای سیلی و لرزش ضربه مکرر در سرعت زیاد می شود. استفاده از پوشش های ضد لرزش در سطوح راهنما و استفاده از اصول میرایی نورد یا سیال فیلمها باعث می شود که اسلاید با پروفایل های سرعت کنترل شده سر و صدا کند و جلوه های لغزش چوب را در حین معکوس از بین ببرد.

دستگاه های تمبر مدرن CNC دارای قاب های کاملاً محصور هستند که هم به عنوان محافظت از ایمنی و هم در مهار آکوستیک دو برابر می شوند. پانل های نگهبان از کامپوزیت های چند لایه با فولاد بیرونی ، پلیمر داخلی ویسکوالاستیک داخلی و فوم آکوستیک میانی برای جذب و از بین بردن امواج نویز تولید شده در هنگام مهر ساخته می شوند. مناطق بحرانی مانند ناحیه مرده و محفظه پرواز با سر و صدا با دچار سر و صدا یا پرده های صوتی لاستیکی روکش شده اند .

به اشتراک بگذارید: