سیستم مکش در کامیون شستشوی کف فشار در جمع آوری فاضلاب چقدر مؤثر است؟- Zhejiang Sugar Energy Technology Co., Ltd.

عملکرد مکش a کامیون شستشوی کف فشار دست در درجه اول توسط بازده انرژی موتور خلاء و میزان جریان هوای مربوط به آن اداره می شود ، که به طور معمول در متر مکعب در ساعت (m³/h) یا لیتر در ثانیه (L/s) اندازه گیری می شود. جریان هوای بالاتر تضمین می کند که فاضلاب و ذرات جامد کوچک به سرعت و کاملاً به مخزن بازیابی کشیده می شوند و رطوبت باقیمانده باقی مانده روی زمین را به حداقل می رساند. واحدهای درجه تجاری اغلب دارای موتورهای خلاء هستند که دارای 400-800 وات با ظرفیت جریان هوا بیش از 20 متر مربع در ساعت هستند ، که امکان تمیز کردن کارآمد مناطق بزرگ با حداقل زمان خشک شدن را فراهم می کند.

کارآیی سیستم مکش به شدت تحت تأثیر مکانیسم فشرده است که فاضلاب را به سمت ورودی مکش هدایت می کند. یک مونتاژ فشرده با کیفیت بالا از تیغه های مهندسی دقیق ساخته شده از پلی اورتان لاستیک مقاوم در برابر سایش ، که برای حفظ تماس مداوم با سطح کف طراحی شده است ، استفاده می کند. طرح های دو تیغه یا V شکل باعث افزایش کانال آب و کاهش خط می شوند. قابلیت تنظیم فشار تیغه و شیب فشرده ، عملکرد مداوم را در بین بافت های مختلف کف ، از جمله سطوح کمی ناهموار یا بافت تضمین می کند.

میزان کلی بازیابی آب یک شاخص عملکرد مهم برای کامیون شستشوی کف فشار است. واحدهای دارای مکش بهینه شده و ادغام فشرده به طور معمول بسته به صافی سطح و تکنیک اپراتور ، به نرخ بازیابی بین 90 ٪ تا 98 ٪ می رسند. در سطوح صاف مانند وینیل ، کاشی و بتن مهر و موم شده ، خشک شدن تقریباً کامل پس از یک پاس واحد قابل دستیابی است. در سطوح خشن تر یا متخلخل مانند پوشش های غیر لغزنده یا سیمان بافت ، ممکن است برخی از رطوبت باقی بماند ، اما مکش مؤثر از جمع شدن جلوگیری می کند و زمان خشک شدن ، حمایت از ایمنی و تداوم عملیاتی در تنظیمات صنعتی یا تجاری را به حداقل می رساند.

یکی از محدودیت های شناخته شده کامیون های شستشوی کف فشار دست ، کاهش راندمان مکش در امتداد لبه های دیواری و گوشه ها به دلیل عرض ثابت و موقعیت مرکزی از فشار و ورودی خلاء است. برخی از مدل های سطح بالاتر مجهز به فشارهای منحنی یا جبران جانبی هستند تا کمی دسترسی داشته باشند ، در حالی که برخی دیگر شامل دامن های انعطاف پذیر یا نگهبانان چلپ چلوپ هستند که به هدایت آب به سمت داخل به سمت مسیر مکش کمک می کنند. با این وجود ، کار با جزئیات دستی اغلب برای اطمینان از پوشش کامل در مناطق باریک ، به ویژه در امکاناتی که دارای فضاهای راهرو محکم ، کف قفسه یا انسداد تجهیزات است ، لازم است.

یک سیستم مکش کارآمد باید با یک مخزن بازیابی فاضلاب طراحی شده طراحی شده برای اطمینان از دفع بهداشتی و مناسب جفت شود. مخازن موجود در کامیون های شستشوی کف دست با کیفیت بالا اغلب دارای حفره های ضد اسپلپ ، پریزهای گسترده ای و کف شیب دار برای خالی کردن کامل هستند. از مش های فیلتر یا شیرهای خاموش شناور برای محافظت از موتور خلاء در برابر کف یا زباله استفاده می شود. ویندوزهای شفاف یا شاخص های پرشور خارجی همچنین به اپراتور در نظارت بر سطح فاضلاب کمک می کند و خطر سرریز یا از بین رفتن مکش را در حین کار کاهش می دهد.

راندمان مکش پایدار نسبت به چرخه های تمیز کننده طولانی بستگی به نگهداری مناسب سیستم و مقاومت در برابر سایش عملیاتی دارد. با گذشت زمان ، شیلنگ های مکش می توانند آوار را جمع کنند یا انسداد داخلی را ایجاد کنند ، واشرها و مهر و موم ها ممکن است بدتر شوند و فیلترها به دلیل گرد و غبار یا ساخت فوم می توانند مسدود شوند. تولید کنندگان پیشرو این موضوع را با مجامع مکش مدولار که امکان دسترسی سریع به اجزای مهم ، فیلترهای قابل شستشو یا فیلترهای مش و مخازن ضد فوم یا مکانیسم های توپ شناور را فراهم می کند ، می پردازند. پروتکل های پیشگیری از نگهداری-از جمله شستشوی روزانه مخازن بازیابی و بازرسی هفتگی خط خلاء-برای حفظ عملکرد طولانی مدت در محیط های خواستار مانند کارخانه ها ، فرودگاه ها یا مراکز خرید ضروری هستند .