اصل کار دستگاه برش هیدرولیک: چگونه قیچی هیدرولیک ورق فلز را برش می دهد

دستگاه برش هیدرولیک ورق فلز را با حرکت یک تیغه فوقانی مستقیم به پایین از کنار یک تیغه پایینی ثابت برش می دهد. نیروی برش از سیلندرهای هیدرولیک می آید و کیفیت لبه بیشتر به نصب بستگی دارد تا توان نامی دستگاه. شکاف تیغه، زاویه چنگک و وضعیت تیغه ها تعیین می کند که آیا لبه مربع تمیزی به دست می آورید یا بخشی که نیاز به پرداخت ثانویه دارد. این مقاله اصول کار دستگاه برش هیدرولیک را توضیح می‌دهد، هر جزء چه کاری انجام می‌دهد و هنگام انتخاب یکی از آنها به چه نکاتی توجه کنیم.

دستگاه برش هیدرولیک چیست؟

دستگاه برش هیدرولیک ابزاری است که برای برش ورق فلز و صفحه در خطوط مستقیم طراحی شده است. از یک مدار هیدرولیک برای فشار دادن رم و تیغه بالایی به سمت قطعه کار استفاده می کند، در حالی که تیغه پایین ثابت می ماند. مواد متداول عبارتند از فولاد ملایم، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و آلیاژهای مس. بیشتر ماشین ها در اطراف یک قاب فولادی جوش داده شده با میز برش، گیره های نگهدارنده، یک گیج پشتی و یک سیستم کنترل ساخته می شوند.

تفاوت اصلی با برش مکانیکی درایو است. یک برش مکانیکی از چرخ فلایو و میل لنگ برای ایجاد یک چرخه ثابت استفاده می کند. یک برش هیدرولیک می تواند طول ضربه و نیروی برش را برای هر چرخه تنظیم کند، که فشار وارده بر دستگاه را کاهش می دهد و کنترل عمل برش را آسان تر می کند.

دستگاه برش هیدرولیک چگونه کار می کند؟

تولید نیروی هیدرولیک

قیچی های هیدرولیک بر قانون پاسکال تکیه دارند: فشار اعمال شده به یک سیال محصور به طور یکسان در همه جهات منتقل می شود. یک موتور الکتریکی یک پمپ هیدرولیک را به حرکت در می آورد که روغن را از طریق سوپاپ ها به سیلندرهای اصلی می فرستد. از آنجا که مساحت پیستون سیلندر بسیار بزرگتر از خروجی پمپ است، فشار به نیروی برشی بزرگ تبدیل می شود. برای مثال، سیستمی که در 200 بار روی سیلندر با مساحت پیستون 0.01 متر مربع کار می کند، می تواند حدود 200000 نیوتن یا تقریباً 20 تن نیرو تولید کند.

شیرهای تسکین فشار سیستم را محدود کرده و از اضافه بار جلوگیری می کنند. در بسیاری از قیچی‌های مدرن، یک پمپ با جابجایی متغیر جریان روغن را مطابق با سرعت برش تنظیم می‌کند، بنابراین دستگاه تنها زمانی از انرژی استفاده می‌کند که قوچ واقعاً در حال حرکت باشد. سیستم هیدرولیک در دستگاه برش CNC همچنین نیروی نگهدارنده، موقعیت گیج عقب و ترتیب برگشت تیغه را کنترل می کند. این ادغام همان چیزی است که قیچی های هیدرولیک را در دوره های طولانی تولید دقیق و قابل تکرار می کند.

اقدام برش

در بالای ضربه، تیغه بالایی کمی بالاتر از مواد است. وقتی چرخه شروع می شود، گیره های نگهدارنده ورق را روی میز فشار می دهند. سپس تیغه بالایی به سمت پایین حرکت می کند و به تدریج از یک طرف به طرف دیگر برش می دهد. تیغه بالایی معمولاً در یک زاویه چنگک کوچک قرار می گیرد، بنابراین تنها طول کوتاهی از تیغه در هر لحظه با مواد تماس پیدا می کند. این کار نیروی برش کل را کاهش می دهد و لرزش را کاهش می دهد.

فاصله تیغه ها فاصله بین تیغه های بالا و پایین است. یک قانون رایج این است که شکاف را در حدود 5 تا 10 درصد ضخامت ورق تنظیم کنید. شکاف خیلی کوچک باعث افزایش سایش تیغه می شود و می تواند به دستگاه آسیب برساند. شکاف بیش از حد بزرگ باعث ایجاد سوراخ و لبه پیچ خورده می شود. شکاف صحیح به نوع ماده و استحکام کششی نیز بستگی دارد.

چرخه کاری معمولی

1. گیج پشتی ورق را در عرض برش مورد نیاز قرار می دهد.
2. گیره های نگهدارنده برای محکم کردن صفحه پایین می آیند.
3. سیلندرهای اصلی تیغه بالایی را به سمت پایین فشار می دهند تا مواد را برش دهند.
4. قوچ پس از برش و رها شدن گیره ها بلند می شود.
5. اپراتور ورق را برای برش بعدی به جلو می برد یا گیج پشتی به طور خودکار در مدل های CNC حرکت می کند.

این دنباله ساده است، اما هر مرحله بر زمان چرخه و کیفیت لبه تأثیر می گذارد. نگه داشتن ضعیف، تیغه فرسوده یا شکاف نادرست می تواند یک دسته را خراب کند.

اجزای اصلی یک ماشین برش هیدرولیک

دو نوع رایج: پرتو چرخشی و گیوتین

دو پیکربندی رایج برای قیچی هیدرولیک وجود دارد. الف دستگاه برش پرتو نوسان هیدرولیک از یک تیغه بالایی که روی محور قرار دارد استفاده می کند. تیغه از یک قوس پیروی می کند که به حفظ شکاف تیغه ثابت از طریق ضربه کمک می کند. این طرح ساده، مقرون به صرفه و برای کارهای عمومی ورق فلزی محبوب است.

CNC هیدرولیک Swing Shearing Machine تولید کنندگان، کارخانه به عنوان تولید کنندگان دستگاه برش نوسان هیدرولیک چین و کارخانه دستگاه برش نوسان CNC، فناوری صنعت سنگین Jiangsu Weiyang ... مشاهده محصول →

قیچی گیوتین دارای تیغه بالایی هدایت عمودی است که در یک خط مستقیم حرکت می کند. قاب به طور کلی سنگین‌تر و سفت‌تر است، بنابراین برای صفحات ضخیم‌تر و برنامه‌های برش سخت‌تر مناسب‌تر است. همچنین امکان تنظیم دقیق تر شکاف تیغه را فراهم می کند.

برای برش‌های سبک‌تر و روزمره، یک پرتو چرخشی انتخاب کنید. اگر بیشتر با صفحه ضخیم‌تر کار می‌کنید، به لبه تمیزتر نیاز دارید یا قصد دارید تولید مداوم داشته باشید، گیوتین را انتخاب کنید.

برنامه های کاربردی معمولی

قیچی هیدرولیک در هر جایی که فلز مسطح نیاز به برش مستقیم دقیق داشته باشد استفاده می شود. در ساخت فلز، آنها برای خم کردن، پانچ کردن، یا جوشکاری، قطعاتی را آماده می کنند. در صنعت هوانوردی، ورق های آلومینیومی و فولاد ضد زنگ نازک مورد استفاده در پانل های داخلی و قطعات ساختاری را برش می دهند. شما می توانید این را در ما ببینید مورد صنعت هوانوردی . در ماشین سازی، صفحات فولادی را برای قاب، حفاظ و براکت برش می دهند. در صنایع سبک، آنها از تولید محفظه های الکتریکی، کابینت ها و محصولات فولادی ضد زنگ پشتیبانی می کنند.

از آنجایی که برش بدون حرارت انجام می شود، لبه ها تمیز و بدون اکسیداسیون هستند، که برای قطعاتی که بعداً تشکیل می شوند یا جوش داده می شوند مهم است.

هنگام انتخاب یک دستگاه برش هیدرولیک به چه نکاتی توجه کنیم؟

• ظرفیت برش: حداکثر ضخامت و حداکثر طول را در برابر موادی که واقعاً پردازش می کنید بررسی کنید. ورق‌های نازک‌تر اما عریض‌تر برای دستگاه‌هایی با میز کوتاه هنوز هم می‌تواند دشوار باشد.
• تنظیم شکاف تیغه: مدل‌های دارای کنترل شکاف برقی یا با تنظیم سریع زمان راه‌اندازی را کاهش می‌دهند.
• طول سکته مغزی: یک ضربه کوتاه‌تر چرخه‌ها را سرعت می‌بخشد، در حالی که ممکن است برای ورق‌هایی با کمان قابل توجه یا برای عملیات برش به یک ضربه طولانی‌تر نیاز باشد.
• کنترل گیج پشتی: گیج پشتی دستی یا CNC دقت و تکرارپذیری را بهبود می بخشد.
• استحکام قاب: یک قاب سنگین تر انحراف را کاهش می دهد و برش ثابت تری را در طول کامل می دهد.
• ویژگی های ایمنی: به دنبال کنترل های دو دستی، گاردهای محافظ عقب و حفاظت از اضافه بار هیدرولیک باشید.

تنها با قیمت خرید نکنید. از سازنده بخواهید یک برش آزمایشی با مواد شما اجرا کند و ارتفاع سوراخ و صافی لبه را به شما نشان دهد. اگر لبه تمیز باشد و دستگاه ابعاد را در چندین برش نگه دارد، طراحی سالم است.

اگر صفحه عمدتا ضخیم را برش دهید، الف دستگاه برش گیوتین هیدرولیک اغلب به لبه تمیزتر و استحکام بهتری می دهد. برای تولید سبک تر، طراحی تیرهای چرخشی ساده تر و مقرون به صرفه تر است.

OEM/ODM کارخانه برش گیت CNC کارخانه، تولید کنندگان Jiangsu Weiyang Heavy Industry Technology Co., Ltd. کارخانه و تولید کننده دستگاه برش دروازه CNC چین است، ما گیت OEM/ODM را ارائه می دهیم. مشاهده محصول →

ایمنی و نگهداری

ایمنی در برش هیدرولیک با آموزش اپراتور شروع می شود. در حالی که تیغه در حال حرکت است هرگز محافظ عقب را دور نزنید و به ناحیه برش دست نزنید. کف اطراف دستگاه را خشک نگه دارید و مطمئن شوید که کلید پا یا دکمه های کف دست از فعال شدن تصادفی محافظت می شود. عملکرد دو دستی در اکثر ماشین‌های مدرن استاندارد است و باید فعال بماند.

تعمیر و نگهداری به همان اندازه مهم است. سطح و دمای روغن هیدرولیک را به طور منظم بررسی کنید. از درجه روغن مشخص شده توسط سازنده استفاده کنید. فیلترها را طبق دستورالعمل تعویض کنید و شلنگ ها را از نظر نشتی بررسی کنید. تیغه ها باید زمانی تیز شوند که فرز به طور محسوسی افزایش یابد و شکاف تیغه باید پس از تیز کردن مجدد تنظیم شود.

یک سیستم هیدرولیک تمیز قابل اعتمادترین دستگاه ایمنی در دستگاه است. بیشتر توقف های برنامه ریزی نشده ناشی از روغن آلوده، مهر و موم فرسوده، یا شل بودن تیغه است.

اصل کار و انتخاب عملی

اصل کار یک ماشین برش هیدرولیک در همه مدل ها ثابت است: فشار هیدرولیک تیغه را با نیروی کنترل شده از ورق فلزی عبور می دهد، در حالی که شکاف تیغه و زاویه چنگک کیفیت برش را تعیین می کند. درک این عوامل به شما کمک می کند تا به طور مؤثرتری از برش استفاده کنید و تجهیزاتی را انتخاب کنید که متناسب با تولید شما باشد.

اگر قیچی تیر تابشی و گیوتین را با هم مقایسه می کنید، هر دو را روی مواد خود تست کنید. بررسی کنید که شکاف چقدر راحت تنظیم می شود، میز چقدر سفت است و چگونه ماشین تحت بار رفتار می کند. این مشاهدات بیشتر از یک برگه مشخصات به شما می گوید.