دقت و تکرارپذیری برش های انجام شده با کاتر لیزری CNC چقدر است؟- Zhejiang Sugar Energy Technology Co., Ltd.

کالیبراسیون دستگاه: برش های لیزری CNC برای اطمینان از برش دقیق نیاز به کالیبراسیون دقیق دارند. کالیبراسیون شامل تراز کردن مسیر پرتو لیزر، فوکوس صحیح پرتو و تنظیم فاصله بهینه (فاصله کانونی) بین سر برش و سطح ماده است. حتی ناهماهنگی های جزئی یا تنظیمات کانونی نادرست می تواند منجر به تغییر در عمق برش و کیفیت لبه شود.

سیستم کنترل حرکت: سیستم کنترل حرکت یک برش لیزری CNC تعیین می کند که سر برش چقدر دقیق و روان در مسیرهای برنامه ریزی شده حرکت کند. این شامل اجزای دقیقی مانند موتورهای سروو یا استپر موتورها، راهنماهای خطی و مکانیسم‌های بازخورد (مانند رمزگذار) برای اطمینان از موقعیت‌یابی دقیق است. رمزگذارهای با وضوح بالا و الگوریتم‌های کنترل پیشرفته، برش را قادر می‌سازد تا از الگوهای برش پیچیده با حداقل انحراف پیروی کند. آزمایش دقیق در طول تولید و کالیبراسیون مجدد دوره ای اطمینان می دهد که سیستم دقت مشخص شده خود را در طول عمر عملیاتی خود حفظ می کند.

کیفیت پرتو لیزر: کیفیت پرتو لیزر به طور قابل توجهی بر دقت برش و کیفیت لبه تأثیر می گذارد. پرتوهای لیزر با پارامترهایی مانند طول موج، مشخصات پرتو (حالت گاوسی یا TEM00 ترجیح داده شده برای برش متمرکز)، واگرایی پرتو (نحوه پخش پرتو در فاصله) و طول پیوستگی (مربوط به پایداری پرتو) مشخص می‌شوند. منابع لیزری با کیفیت، مانند لیزرهای CO2، فیبر یا دیود، پرتوهایی با ویژگی‌های ثابت تولید می‌کنند که برای دستیابی به برش‌های تیز و تمیز در مواد مختلف ضروری است. اپتیک لیزری پیشرفته و سیستم های تحویل پرتو، اعوجاج پرتو را به حداقل می رساند و راندمان برش را به حداکثر می رساند.

خواص مواد: مواد به دلیل رسانایی حرارتی، بازتابندگی و سختی به برش لیزری واکنش متفاوتی نشان می دهند. این خواص بر پارامترهای برش بهینه مورد نیاز برای نتایج دقیق تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، فلزاتی مانند فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم به طور موثر گرما را هدایت می کنند و ممکن است برای حفظ کیفیت لبه و دقت ابعاد، نیاز به تنظیم در توان لیزر و سرعت برش داشته باشند. مواد انعکاسی استفاده از گازهای محافظ (مانند نیتروژن) را برای جلوگیری از اکسیداسیون و حفظ قوام برش ضروری می کنند. درک رفتار مواد و انتخاب تکنیک های برش مناسب عملکرد مطلوب را تضمین می کند و ضایعات مواد را به حداقل می رساند.

تنظیمات سرعت و توان برش: دستیابی به برش های دقیق شامل بهینه سازی پارامترهای برش مانند توان لیزر، سرعت برش، فشار گاز کمکی و عمق فوکوس است. این پارامترها برای کنترل عمق و کیفیت برش، عوامل تأثیرگذار مانند پهنای کرف (عرض برش)، منطقه متاثر از حرارت (HAZ) و صافی لبه با هم تعامل دارند. تنظیم دقیق این تنظیمات برای متعادل کردن سرعت برش با کیفیت لبه و به حداقل رساندن نیازهای پس از پردازش بسیار مهم است. برش‌های لیزری مدرن CNC اغلب دارای تنظیم خودکار پارامتر بر اساس نوع و ضخامت مواد هستند که با حفظ دقت برش، کارایی و تکرارپذیری را افزایش می‌دهد.